Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

При установке трубопроводов хомуты для труб - это не просто крепежные элементы; они также напрямую влияют на устойчивость системы, контроль вибрации, риск утечек и срок службы.   Сегодня, с инженерной точки зрения, давайте систематически рассмотрим профессиональные решения Shenzhen Wofly Technology в области хомутов для труб, чтобы помочь вашему оборудованию работать более безопасно и эффективно.   Выбор легких и тяжелых пластиковых хомутов для труб Выбор легких и тяжелых пластиковых хомутов для труб должен основываться на всестороннем рассмотрении размера трубы, давления, сценариев применения и факторов окружающей среды.   Конкретные рекомендации следующие: （1）Размер трубы Легкие хомуты для труб: Подходят для труб малого калибра, обычно с диапазоном диаметров от φ6 до φ42 мм. Тяжелые хомуты для труб: Подходят для труб большого калибра, обычно с диаметром φ63,5 мм и более. （2）Номинальное давление Легкие хомуты для труб: Применимы к системам низкого давления, таким как обычные электрические цепи и трубопроводы гражданского водоснабжения и водоотведения, с низкой несущей способностью. Тяжелые хомуты для труб: Применимы к системам высокого давления и высоким механическим нагрузкам, таким как промышленные паропроводы и трубопроводы гидравлических систем, которые могут выдерживать высокое давление и ударные нагрузки.   （3）Условия окружающей среды： Легкие хомуты для труб: Подходят для сред с небольшими перепадами температуры, отсутствием сильной вибрации или ударов. Тяжелые хомуты для труб: Применимы к средам с высокой температурой, низкой температурой, высокой влажностью или частой вибрацией, таким как открытые площадки, подземные сооружения и вблизи механического оборудования. Резюме: Если размер трубы небольшой, давление низкое, а сценарий применения простой (например, внутренняя электропроводка), предпочтительны легкие пластиковые хомуты для труб. Если размер трубы большой, давление высокое, а окружающая среда сложная (например, промышленные трубопроводы и подземные трубопроводы), следует выбирать тяжелые пластиковые хомуты для труб.   Для фактического выбора рекомендуется обратиться к спецификациям продукции и техническим параметрам хомутов для труб или проконсультироваться с профессиональными поставщиками.   Как установить хомуты для труб Перед сборкой на сварочной пластине, чтобы лучше определить ориентацию хомута, рекомендуется сначала отметить места крепления на нижней половине зажимной пластины, затем выполнить сварку, а затем установить фиксируемый трубопровод. Далее поместите вторую половину корпуса хомута для трубы и крышку и затяните их винтами. Никогда не приваривайте основание непосредственно с уже установленным хомутом для трубы.   Для установки на направляющей рейке: направляющую рейку можно приварить к основанию или закрепить винтами. Затем наденьте гайку направляющей рейки на рейку и поверните ее на 90 градусов. Вставьте нижнюю половину хомута для трубы в гайку и поместите ее на фиксируемую трубу. После этого закрепите верхнюю половину хомута для трубы и крышку и закрепите их винтами.   Для складных узлов: направляющую рейку можно приварить к основанию или закрепить винтами. Сначала установите верхнюю и нижнюю половины хомута для трубы, поместите фиксируемую трубу на верхнюю половину хомута, затем закрепите верхнюю половину винтами и предотвратите ее вращение с помощью анти-ослабляющей крышки.

Газовые рефлексы и рефлексное сжигание являются очень опасными видами аварий в промышленных газовых операциях.которые в лучшем случае могут привести к повреждению оборудования и в худшем случае к взрывам, угрожающим безопасности персоналаСтатистические данные показывают, что 80% случаев воспоминаний вызваны человеческими эксплуатационными ошибками, в то время как дефекты материалов и неправильное регулирование давления газа также являются основными факторами.   Когда возникает flashback сгорание, пламя будет стремительно возвращаться к сварному факелу в сопровождении взрыва звуков и свистящих звуков.пламя проникнет через сварный факел и непосредственно достигнет зоны смешивания топливного газа и кислородаЕще более опасным является обратный поток газа: высокое давление газа будет течь в шланги низкого давления, чтобы сформировать смешанный газ.Пламя будет распространяться по шлангам со скоростью в два раза быстрее, чем звук.Это может легко привести к разрыву шланга, зажиганию регулятора давления, а в крайних случаяхвзрыв цилиндров высокого давления или резервуаров для хранения. Поскольку топливный газ сам по себе не является "угрозой", он контролируем и безопасен для профессиональных операторов.важно правильно понимать спецификации безопасности и оснащать специальными защитными устройствамиГазобезопасное оборудование, такое как блокировщики обратной связи и блокировщики пламени, является "хранителем безопасности" в промышленных газовых операциях.   Флэш-бэк-аресторы и пламенные аресторы широко используются в промышленных процессах, таких как сварка и резка окси-топлива.Их основная функция заключается в том, чтобы блокировать распространение пламени или обратный поток газа к оборудованию и трубопроводам., создания барьера безопасности для операторов и оборудования и служит важнейшим устройством для обеспечения безопасности рабочей среды. Принцип защиты огнетушителей основан главным образом на двух основных механизмах: эффект теплопередачи и эффект стены:   Эффект теплопередачи: Необходимое условие для сгорания заключается в том, что температура достигает точки зажигания горючего материала.Исходя из этого принципа, распространение пламени может быть предотвращено, если температура материала сгорания снизится ниже точки воспламенения.Когда пламя проходит через многочисленные крошечные каналы огнеупорного элементаПри проектировании внутреннего элемента огнеупорного устройства, контактная область между маленькими пламенами и стенками канала максимизируется для повышения теплопередачи,тем самым быстро снижая температуру пламени ниже точки зажигания и немедленно прекращая горение.   Эффект стены:Сгорание и взрыв не являются прямыми реакциями между молекулами, а скорее включают возбуждение молекул внешней энергией, которая разрушает молекулярные связи для генерации активированных молекул.Эти активированные молекулы разлагаются на недолговечные, но очень активные свободные радикалы.Когда свободные радикалы сталкиваются с другими молекулами, образуются новые продукты, и создаются новые свободные радикалы, чтобы продолжать реакцию с другими молекулами.Когда горючий газ проходит через узкие каналы огнезащитника, вероятность столкновения свободных радикалов со стенами канала значительно увеличивается, уменьшая количество свободных радикалов, участвующих в реакции.Когда каналы огнезащитника достаточно узкиеИз-за резкого сокращения количества свободных радикалов реакция не может продолжиться.что означает, что реакция сгорания не может распространяться через зажигалку.   В качестве специальных устройств безопасности для предотвращения распространения пламени от горючих и взрывчатых газов и защиты от взрывов в воспоминаниях,Огнезащитные устройства обычно устанавливаются на резервуарах для хранения и трубопроводах, которые транспортируют или сбрасывают горючие и взрывоопасные газы.Они могут не только предотвратить попадание внешних пламен в оборудование и трубопроводы, но и блокировать распространение пламени между оборудованием и трубопроводами.создание прочной линии обороны для промышленных газовых операций.

Хотя в китайском языке они различаются всего одним словом, это два разных типа измерительных приборов давления со значительными различиями в структуре, принципе работы, применимых средах и условиях эксплуатации.   Мембранный капсульный манометр По внешнему виду он в основном такой же, как и манометр с трубкой Бурдона, но его чувствительным элементом давления является упругий чувствительный компонент, называемый мембранной капсулой. Капсула образуется путем сварки двух круглых гофрированных мембран вместе. Когда давление измеряемой среды воздействует на капсулу, внутри нее происходит упругая деформация, вызывающая смещение ее свободного конца. Это смещение затем усиливается зубчатым передаточным механизмом, и измеренное значение давления отображается стрелкой на циферблате. Мембранный капсульный манометр: гофрированная маленькая капсула расширяется напрямую, чтобы приводить в движение стрелку, и может измерять только газы.   Конструктивно он состоит из четырех частей: Измерительная система (соединитель, мембранный капсульный элемент и т. д.) Передаточный механизм (рычажный механизм, зубчатый передаточный механизм) Индикаторные компоненты (стрелка, циферблат) Корпус (корпус, прокладка и смотровое стекло) Он отличается относительно простой конструкцией, отличной сейсмостойкостью и хорошей температурной адаптивностью. Мембранный разделитель давления Это система, состоящая из мембранного изолятора, манометра общего назначения (например, манометра с трубкой Бурдона) и герметичной заполняющей жидкости. Мембранный изолятор служит для изоляции измеряемой среды от чувствительного элемента давления манометра. Когда давление измеряемой среды воздействует на мембрану, мембрана деформируется и сжимает герметичную заполняющую жидкость в замкнутой системе. Передаточное действие жидкости вызывает упругую деформацию упругого элемента (например, трубки Бурдона) внутри манометра, тем самым указывая давление измеряемой среды. Мембрана (которая действует как барабанная головка) воспринимает давление и передает его на стрелку через жидкость.   Его структура относительно сложна, но он может похвастаться выдающейся коррозионной стойкостью. Он может предотвратить прямое попадание измеряемой среды в манометр общего назначения, избегая накопления осадка и обеспечивая легкую очистку. Применимые среды и условия эксплуатации Мембранный капсульный манометр Он подходит для измерения микро-давления и отрицательного давления газов, не вызывающих коррозию медных сплавов и невзрывоопасных. Он широко используется в таком оборудовании, как системы вентиляции котлов, газопроводы и устройства сгорания. Он обеспечивает высокую точность измерения, с типичным диапазоном измерения от 0,001 МПа до 4 МПа. Он способен измерять как микро-давление, так и значения отрицательного давления, благодаря своей простой конструктивной схеме. Мембранный разделитель давления Он предназначен для сред с сильной коррозионной активностью, высокой температурой, высокой вязкостью, тенденцией к кристаллизации, тенденцией к затвердеванию или содержащих твердые взвешенные частицы. Он обычно используется в промышленных секторах, включая нефтехимию, производство каустической соды, производство химических волокон, химическую инженерию красителей, фармацевтику, пищевую промышленность и производство молочных продуктов. Его диапазон измерения обычно составляет от 0,1 МПа до 40 МПа. Изоляционные мембраны, изготовленные из различных материалов, могут быть выбраны в соответствии с конкретными сценариями применения и свойствами среды. Резюме   Мембранные капсульные манометры и мембранные разделители давления имеют уникальные характеристики для удовлетворения различных требований к измерениям. Первый в основном используется для высокоточного измерения микро-давления и отрицательного давления, в то время как второй подходит для измерения давления сложных сред, таких как сильно коррозионные, высоковязкие и кристаллизующиеся жидкости. Пользователи могут выбрать подходящий

Когда система требует автоматического управления, быстрого реагирования, защиты, работы со специальными средами или ограничений по пространству, электромагнитные клапаны являются лучшим выбором. При выборе типа следует сделать всестороннюю оценку в сочетании с требованиями к управлению, параметрами рабочих условий (давление/температура/среда) и условиями установки.   Категория параметров Ключевые параметры Рекомендации по выбору Характеристики жидкости Тип среды Газы/жидкости/пар/коррозионные среды определяют материал корпуса клапана Температура среды Стандартная (-20~80℃), высокотемпературная (>150℃), низкотемпературная (20cSt требует структуры с большим отверстием или пилотного управления для предотвращения заклинивания золотника Чистота среды Среды, содержащие частицы, нуждаются в фильтрах (≥80μm) или поршневой структуре Условия эксплуатации Рабочее давление Минимальное/максимальное рабочее давление (например, 0~1,6 МПа) должно соответствовать номинальному давлению клапана Рабочее напряжение AC220V/DC24V (промышленный стандарт) должно соответствовать системе управления Условия окружающей среды Температура (-30~60℃), влажность (