Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

As an indispensable part of fluid control systems, the importance of gas valves is self-evident. Whether in the chemical industry, petroleum, natural gas transportation, or in the environmental protection, pharmaceutical, food and other fields, gas valves play a crucial role. They are responsible for controlling parameters such as gas flow, pressure, and flow rate, ensuring the safe and efficient operation of the system. Below, we will delve into the characteristics of gas valves. High Sealing Performance: Precise Control from Material to Structure Gas valves have extremely high requirements for sealing performance. Due to the small molecular spacing and strong diffusion ability of gas, any leakage will not only cause a waste of resources but also may have a serious impact on the environment and safety. Therefore, gas valves usually adopt a precise sealing structure and high-quality sealing materials to ensure that the valve can completely isolate the gas and prevent leakage when closed.   Excellent Corrosion Resistance: Solutions for Corrosive Environments in Multiple Scenarios The gas media that gas valves come into contact with are often corrosive, such as hydrogen sulfide and sulfur dioxide. These corrosive gases place higher demands on the materials of the valves. Gas valves are usually made of corrosion-resistant materials such as stainless steel and alloy steel to ensure that the valves can still maintain good performance under harsh working conditions.   Flexible Operation and Quick Opening/Closing: Efficiency Revolution Driven by Intelligence Gas valves require flexible operation and quick opening/closing to meet the system's demand for rapid adjustment of gas flow, pressure and other parameters. For this reason, gas valves are usually made of lightweight materials to reduce the weight of the valve and the operating torque. At the same time, the valve is also equipped with an efficient transmission mechanism and actuator to ensure that the valve can quickly and accurately respond to control signals. Safety and Reliability: Systematic Design from Passive Protection to Active Early Warning The safety and reliability of gas valves are directly related to the safe and stable operation of the entire system. Therefore, in the design and manufacturing process of gas valves, relevant standards and specifications are strictly followed to ensure the quality and performance of the valves. The valve is equipped with a variety of safety protection devices, such as overpressure protection and over-temperature protection, to deal with possible abnormal situations. In addition, gas valves have also undergone strict testing and experiments to ensure that they can operate safely and stably under various working conditions. Strong Adaptability: Customization Capability for Full Working Condition Coverage Gas valves have strong adaptability and can meet the requirements of different media, different pressures and different temperatures. Whether it is high-pressure gas, flammable and explosive gas or corrosive gas, gas valves can provide reliable solutions. In addition, gas valves can also be customized according to the actual needs of users to meet their personalized needs. High Level of Intelligence and Automation: Leap from Single-Point Control to System Collaboration With the continuous development of science and technology, gas valves are also developing towards intelligence and automation. Modern gas valves are usually equipped with intelligent control systems and sensors, which can monitor the operating status of the valve and gas parameters in real time, and make automatic adjustments according to preset programs. This intelligent and automated control method greatly improves the operating efficiency and safety of the system, and reduces errors and delays caused by manual operations.

✅ Сверхпрочность: нержавеющая сталь 316 устойчива к коррозии и экстремальным температурам (-200°C до 800°C), срок службы в 3 раза дольше ✅ Прецизионная точность: допуск по давлению открытия ±1%, отсутствие ложных срабатываний ✅ Двухрезьбовая конструкция: 1/2" наружная NPT (вход) + 1/2" внутренняя NPT (выход) для бесшовной интеграции в трубопровод ✅ Широкая совместимость: 4 диапазона давления для компрессоров/нефтегазовых трубопроводов/химических/энергетических систем Особенности 1 Предохранительный клапан открывается, когда давление в системе превышает заданное давление, позволяя среде вытекать для сброса давления в системе, и предохранительный клапан закрывается, когда давление в системе падает до давления повторного уплотнения 2 Компактный дизайн, интегрированный корпус клапана 3 Стандартный материал седла - FKM 4 Рабочая температура: -23°C~148°C (-10F~300°F) 5 Давление открытия: 25~500 PSIG (1,7~34,5 бар) 6 Доступны варианты применения в кислородной среде 7 Давление открытия устанавливается на заводе   Применение Предохранительные клапаны серии R - это пропорциональные предохранительные клапаны, которые открываются постепенно по мере увеличения давления. Следовательно, они не имеют номинальной производительности при заданном повышении давления (аккумуляции) и не сертифицированы по ASME или каким-либо другим кодексам.   Некоторые системные приложения требуют, чтобы предохранительные клапаны соответствовали определенным кодексам безопасности. Разработчик системы и пользователь должны определить, когда такие кодексы применимы и соответствуют ли им эти предохранительные клапаны.   Пропорциональные предохранительные клапаны AFKlok никогда не должны использоваться в качестве предохранительных устройств по коду ASME для котлов и сосудов под давлением.   Пропорциональные предохранительные клапаны AFKlok не являются «аксессуарами безопасности», как определено в Директиве по оборудованию под давлением 2014/68/EU.

В этой статье в основном рассматриваются трубы из нержавеющей стали BA и EP. BA (яркий отжиг) и EP (электролитическое полирование) - два основных метода обработки поверхности труб из нержавеющей стали, и их основные различия заключаются в технологических процессах, отделке поверхности, коррозионной стойкости и областях применения. 1. Различия в процессе и принципе BA (яркий отжиг):Яркий эффект поверхности формируется на поверхности труб из нержавеющей стали посредством высокотемпературного отжига под защитой аргоновой атмосферы, при этом поверхность имеет матовую отделку. EP (электрополировка):Микроскопические выступы на поверхности удаляются посредством анодного растворения для достижения зеркальной отделки, что значительно повышает коррозионную стойкость и снижает шероховатость. BA                                                                           EP     2. Гладкая поверхность Шероховатость поверхности класса BA обычно составляет ≤ 0,45 мкм, что обеспечивает равномерную матовую отделку. Значение Ra класса EP составляет ≤ 0,15 мкм, что близко к зеркальной отделке и больше подходит для требований высокой чистоты. 3. Коррозионная стойкость EP обеспечивает превосходную коррозионную стойкость по сравнению с BA, поскольку удаляет дефекты поверхности и оксидный слой.   4. Области применения Трубы BA: Подходят для применений с умеренными требованиями к чистоте, таких как стандартные системы подачи газов высокой чистоты и биофармацевтическое оборудование. Трубы EP: Используются в условиях экстремальной чистоты, включая полупроводниковую промышленность, подачу сред сверхвысокой чистоты (например, химикаты электронного класса) и стерильные медицинские устройства.

В секторе производства специальных газов точное смешивание газов является важным шагом в обеспечении качества и производительности продукции.Специальные газовые смесители несут важную ответственность за точное распределение и безопасную транспортировку специальных газовИх производительность напрямую влияет на стабильность производства, качество продукции, безопасность персонала и окружающей среды. Сегодня, давайте углубимся в секреты специальных газовых смесителей и оценить глубокий опыт Wofly Technology и выдающийся вклад в этой области.   Ⅰ.Точная формула, исключительное качество ковки   Основная функция: точное смешивание нескольких газов Основная функция нашего специального газового смесителя заключается в его способности точно смешивать несколько газов.Наши смесительные шкафы используют передовые технологии управления потоком для мониторинга и точного регулирования скорости потока каждого газа, участвующего в процессе смешивания в режиме реального времениВозьмем, к примеру, производство полупроводниковых чипов: в критических процессах, таких как гравирование и осаждение, точность соотношения смешивания специальных газов, таких как силан, аммиак,и фторид водорода чрезвычайно требовательныйДаже малейшее отклонение может привести к серьезным дефектам в работе чипа.обеспечивая надежную гарантию высокой точности требований производства микросхем. Будь то для сверхвысокой чистоты электронных специальных газов в полупроводниковом производстве, специальных медицинских газов, защищающих жизнь и здоровье в здравоохранении,или различных специальных газов, движущих новую энергетическую отрасль, наши смесительные шкафы гарантируют, что соотношение газовой смеси полностью соответствует строгим требованиям безопасности производства.   Ⅱ.Выдающиеся преимущества и широкое применение   Индустрия новых энергетических батарей Как передовая технология в новом энергетическом секторе,Кремниевые анодные твердотельные батареи стали основным направлением развития энергетических батарей следующего поколения благодаря их более высокой плотности энергии.На протяжении всего производственного процесса точное управление специальными газами на нескольких критических стадиях напрямую определяет производительность батареи.Специальные газосмесительные шкафы Wofly Technology обеспечивают комплексную, точная гарантия на протяжении всего этого процесса. Стадия предварительной обработки кремниевого анода: для решения проблем с расширением объема в кремниевых анодных материалах,на поверхности частиц кремния должен образовываться плотный защитный слой углерода или оксидов посредством паровой пассивации.. Степень осаждения паров кремниевого анода: оборудованные адаптивными алгоритмами смешивания, шкафы смешивания газов Wofly Technology компенсируют в режиме реального времени изменения давления силанового газа,обеспечение стабильного соотношения смешивания и обеспечения безопасности производства.   Ⅲ.Безопасность на первом месте, многоуровневая защита Специальные газы часто обладают опасными свойствами, такими как воспламеняемость, взрывоопасность и токсичность, что делает безопасность первостепенной во время их производства и использования. Наши специальные газовые смесители придают приоритет безопасности во время проектирования и производства, включая множество мер безопасности.шкафы эффективно выдерживают газовую эрозию, обеспечивая долгосрочную стабильную эксплуатацию. При обнаружении утечки газа в газовом смесителе установлена комплексная система обнаружения утечки.система немедленно активирует сигнализацию и автоматически закрывает соответствующие клапаны, чтобы предотвратить дальнейшее расширение утечки. Кроме того, мы установили современные устройства для предотвращения пожара и взрывов, такие как клапаны экстренного отключения и огнеупорные устройства, чтобы обеспечить безопасность процессов производства специальных газов.В практическом применении, эти меры безопасности неоднократно и успешно устраняли потенциальные риски для безопасности, обеспечивая прочную основу для безопасного производства предприятия.   Ⅳ.Интеллектуальное управление, удобная и эффективная эксплуатация   Умный. Наши специальные газовые смесители оснащены интеллектуальной системой управления.Операторам необходимо только установить требуемые коэффициенты смешивания газа и параметры потока на панели управленияЭта система управления также имеет возможности мониторинга в режиме реального времени.позволяет постоянно отслеживать и записывать ключевые параметры во время смешиванияВ случае возникновения отклонения в параметрах система незамедлительно подает предупреждения и автоматически регулирует настройки для обеспечения стабильного и надежного смешивания газов. Кроме того, наша интеллектуальная система управления поддерживает дистанционное управление и мониторинг. независимо от вашего местоположения, вы можете удаленно управлять и управлять смесительным шкафом через мобильное устройство или компьютер,значительное повышение гибкости и удобства производства.