Почему мне нужно избегать чрезмерного давления?
Повреждение оборудования: приборы, трубопроводы или сосуды внизу могут разорваться из-за давления, превышающего проектные значения.
Опасность для безопасности: утечки газа/жидкости могут привести к пожару, взрыву (например, легковоспламеняющимся материалам) или механическим повреждениям.
Неисправность регулятора: длительное давление может повредить диафрагмы, пружины или катушки, что приводит к отказу регулирования.
Частые причины перенапряжения
Повышение давления вверх по течению: например, неконтролируемое давление источника воздуха, внезапный запуск насоса.
Затишье вниз по течению: клапан ошибочно закрыт или фильтр забит, что приводит к наращиванию давления.
Сбой регулятора: застрял катушка клапана, разрыв диафрагмы, потеря функции снижения давления.
Неправильная работа: ручная регулировка превышает предельное давление системы.
Как избежать чрезмерного давления?
1Выберите регулятор давления с элементами безопасности.
Встроенный клапан для снижения давления: некоторые регуляторы имеют встроенные отверстия для снижения давления (например, клапаны для снижения давления на СПГ), которые автоматически выпускают воздух в случае перенапряжения.
Конструкция ограничения потока: физическое ограничение максимального выходного давления (например, нерегулируемые клапаны понижения давления).
2Используется в сочетании с независимым предохранительным клапаном
Место установки: предохранительный клапан должен быть расположен внизу от регулятора, вблизи оборудования, которое должно быть защищено.
Настройка: Начальное давление предохранительного клапана ≤ Максимально допустимое давление оборудования ниже (обычно 1,1 ~ 1,2 раза давление настройки).
Выбор типа:
Пролетно-загруженный клапан безопасности: для газа/жидкости, многоразовый.
Разрыв диска: однократное облегчение давления при чрезвычайно высоком давлении или коррозионных средах.
3. Системный дизайн избыточности
Параллельные избыточные регуляторы: критические системы могут быть сконфигурированы с двойными регуляторами + переключательными клапанами для ручного переключения в случае сбоя.
Датчик давления + сигнализация: мониторинг давления в режиме реального времени вниз по течению, запуск отключения или звуковой и визуальной сигнализации в случае перегрузки.
4. Эксплуатация и обслуживание
Медленное повышение давления: постепенное повышение давления при регулировании, чтобы избежать ударов.
Регулярное испытание: вручную запустить предохранительный клапан для проверки его эффективности (внимание к защите безопасности).
Замена изношенных деталей: например, старение диафрагм и уплотнений может привести к отказу функции снятия давления.
Пример выбора клапана безопасности
| Параметрическая | Примерная стоимость | Уточнение |
| Средний | Сжатый воздух | Совместимый материал из нержавеющей стали |
| Установите давление | 10 бар | Ниже максимального давления трубы (например, 12 бар) |
| Уровень утечки | 50 м3/ч | Требуется для выполнения максимальных системных требований к потоку перенапряжения. |
| Способ подключения | G1/2 √ Нить | Совпадает с размером трубы. |
Типичные сценарии применения
Лабораторные газовые баллоны: кислородный регулятор + предохранительный клапан для предотвращения перенапряжения в экспериментальном оборудовании.
Промышленные котлы: основной регулятор + несколько предохранительных клапанов, соответствующих стандартам ASME.
Гидравлическая система: рельефный клапан в качестве предохранителя для защиты цилиндров и трубопроводов.
Предупреждения
Защитные клапаны не должны быть изолированы: запрещается устанавливать шаровые клапаны перед защитными клапанами (если они не заперты и не защищены).
Направление сброса среды: горючие/токсичные газы должны быть направлены в безопасную зону (например, система флакеров).
Периодическая калибровка: предохранительные клапаны должны быть калиброваны в соответствии с правилами (например, ежегодно).
