В изготовлении полупроводника, газы делают совсем работу и лазеры получают полностью внимание. Пока лазеры вытравляют картины транзистора в кремний, вытравите который сперва депозирует кремний и перерывы вниз с лазера для того чтобы сделать полные цепи серии газов. Он не удивителен что эти газы, которые использованы для того чтобы развить микропроцессоры через многошаговый процесс, особой чистоты. В дополнение к этому ограничению, много из их имеют другие заботы и ограничения. Некоторые из газов криогенны, другие въедливы, и все еще другие сильно токсические.
Все во всех, эти ограничения делают изготовляя системами распределения газа для индустрии полупроводника значительную проблему. Материальные спецификации требуют. В дополнение к материальным спецификациям, массив распределения газа сложный электро-механический массив взаимосвязанных систем. Окружающие среды в которых они собраны сложны и перекрывать. Окончательное изготовление случается на месте как часть инсталляционного процесса. Орбитальная сваривая помощь для того чтобы соотвествовать высокие распределения газа спецификации пока делающ изготовление в плотных и трудных окружающих средах более управляемых.
Как газы использованы в индустрии полупроводника
Перед попыткой запланировать изготовление системы распределения газа, необходимо понять по крайней мере основы производства полупроводника. На своем ядре, полупроводники используют газы для того чтобы депозировать близко-изначальные твердые тела на поверхности в сильно контролируемом образе. Эти депозированные твердые тела после этого доработаны путем вводить дополнительные газы, лазеры, химические etchants, и жару. Шаги в широкий процесс являются следующими:
Низложение: Это процесс создания начальной кремниевой пластины. Газы прекурсора кремния нагнетены в камеру вакуумного напыления и формируют тонкие кремниевые пластины через химические или физические взаимодействия.
Фотолитография: Раздел фото ссылается на лазеры. В более высоком весьма ультрафиолетов спектре литографированием (EUV) используемом для того чтобы сделать самые высокие обломоки спецификации, лазер углекислого газа использован для того чтобы вытравить сети микропроцессора в вафлю.
Вытравливание: Во время вытравляя процесса, газ галоид-углерода нагнетен в камеру для того чтобы активировать и растворить отдельные виды материалов в субстрате кремния. Этот процесс эффектно гравирует лазер-напечатанные сети на субстрат.
Давать допинг: Это дополнительный шаг который изменяет проводимость вытравленной поверхности для того чтобы определить точные условия под которыми полупроводник проводит.
Отжиг: В этом процессе, реакции между слоями вафли вызваны повышенным давлением и температурой. Существенно, она уточняет результаты предыдущего процесса и создает уточненный процессор в вафле.
Камера и линия чистка: Газы используемые в предыдущих шагах, особенно вытравляя и давая допинг, часто сильно токсические и реактивные. Поэтому, камере процесса и газопроводы кормить его нужно быть заполненным с нейтрализуя газами для уменьшения или для того чтобы исключить вредных реакций, и после этого заполненным с инертными газами для предотвращения вторжения всех загрязняясь газов от внешней окружающей среды.
Системы распределения газа в индустрии полупроводника часто сложны из-за много различных газов включенных и жесткого контроля подачи, температуры и давления газа который необходимо поддерживать с течением времени. Это более добавочно осложнено ультравысокой очищенностью необходимо для каждого газа в процессе. Газы используемые в предыдущем шаге необходимо потопить из линий и камер или в противном случае нейтрализовать прежде чем следующий шаг процесса может начать. Это значит что большое количество специализированных линий, интерфейсы между сваренными системами трубки и шлангами, интерфейсы между шлангами и трубками и газовыми регуляторами и датчики, так же, как интерфейсы между всеми ранее упомянутыми компонентами и системами клапанов и герметизировать конструированными для предотвращения загрязнения трубопровода поставки природного газа от быть обменянным вне.
К тому же, экстерьер чистой комнаты и газы специальности будут оборудованы с оптовыми системами газообеспечения в окружающих средах чистой комнаты и специализированных ограниченных областях для того чтобы смягчать все опасности в случае случайной утечки. Сваривать эти системы газа в такой сложной окружающей среде никакая легкая задача. Однако, с осторожностью, внимание к деталям и правое оборудование, эта задача можно выполнить успешно.
Изготовляя системы распределения газа в индустрии полупроводника
Материалы используемые в системах распределения газа полупроводника сильно переменны. Они могут включить вещи как PTFE-выровнянные трубы и шланги металла для того чтобы сопротивляться сильно коррозионным газам. Самый общий материал используемый для общецелевой пускать по трубам в индустрии полупроводника 316L нержавеющая сталь - низкоуглеродистый вариант нержавеющей стали. Когда это прибывает в 316L против 316, 316L более устойчиво к межзерновой корозии. Это важное рассмотрение общаясь с рядом сильно реактивных и потенциально испаряющих газов которые могут вытравить углерод. Сваривая отпуски нержавеющей стали 316L меньше преципитатов углерода. Он также уменьшает потенциал для размывания границы между зернами, которое может привести к делая ямки корозии в сварках и зонах жары затронутых.
Для уменьшения возможности пронзительной корозии водя к корозии и загрязнению номенклатуры товаров, нержавеющая сталь 316L сварила с чистым аргоном защищая газ и газ вольфрама защищал рельсы сварки стандарт в индустрии полупроводника. Единственный сваривая процесс который предусматривает контроль необходимо для поддержания окружающей среды особой чистоты в пускать по трубам процесса. Автоматизированная орбитальная заварка предусматривает только repeatable управление производственным процессом необходима для того чтобы завершить сварку в изготовлении систем распределения газа полупроводника. Факт который заключил орбитальные головы сварки может приспособить толпиться и трудные космосы на сложных пересечениях между отростчатыми областями значительное преимущество процесса.
CO. технологии Шэньчжэня Wofei, Ltd, со сверх 10 летами опыта в поставке газов промышленных и специальности, материалов, систем газообеспечения и инженерства газа для полупроводника, рынков СИД, ДРАХМЫ, и TFT-LCD, мы можем обеспечить вас с материалами необходимыми, что принесло ваши продукты к передовой линии индустрии. Мы не можем только обеспечить широкий диапазон клапанов и штуцеров для газов специальности полупроводника электронных, а также конструируем установку трубопровода для газа и оборудования для наших клиентов.