Строгий контроль над каждым звеном для создания основного барьера для эффективного восстановления гелия

Гелий является редким и невозобновляемым ресурсом, его эффективное извлечение служит ключевым подходом к снижению затрат, повышению эффективности и экологическому развитию.В качестве основного носителя для передачи гелия, разделение и очистка, трубопроводы систем восстановления гелия напрямую определяют эффективность восстановления, чистоту газа и безопасность эксплуатации всей системы.Профессионализм и строгость в дизайне, выбор материала, установка и обслуживание необходимы.каждая техническая процедура должна быть строго контролирована.

Трубопровод: важный компонент систем восстановления гелия

Проектирование труб для систем восстановления гелия строго соблюдает спецификации, включаяТехническая спецификация для добычи гелия из систем природного газа(T/CCGA 200072024) иКод проектирования промышленных металлических труб(GB 50316), с уточненной конструкцией, основанной на параметрах процесса.

1. Устройство труб следует принципукороткие маршруты и меньше локтейДля трубопроводов с молевой фракцией гелия ≥ 10%,полностью автоматическая орбитальная GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) используется вместо натяжных соединений для устранения рисков утечки и обеспечения качества сварки.

2.Приспособление к давлению и температуре: Конструкционное давление должно быть не менее 1,1 раза больше максимального рабочего давления для повышения давления трубопроводов в секциях под давлением.Термоизоляция с несколькими слоями должна быть установлена на криогенных трубопроводах в соответствии с GB/T 31480 и GB/T 31481 для минимизации потерь холода., конденсации и обморожения.

3- вспомогательные трубопроводы, такие как вентиляционные трубы и обходные трубы, а также соответствующие клапаны должны быть расположены разумным образом.Параллельные трубопроводы, оборудованные клапанами и дыхательными клапанами, устанавливаются на соединениях оболочек, и вентиляционные устройства установлены внизу, чтобы облегчить обслуживание системы и сохранить чистоту газа.

Установка и испытания: стремитесь к совершенству, чтобы устранить скрытые риски

Все трубопроводы и фитинги тщательно очищаются и сушат перед установкой для удаления загрязняющих веществ.трубопроводы прочно закреплены с контролируемым уклономОперации сварки контролируются на протяжении всего процесса, а проверка швов сварки проводится для обеспечения качества установки.

Всестороннее тестирование осуществляется на всех этапах. Испытания давления и обнаружение утечек гелийным масс-спектрометром проводятся после установки, чтобы соответствовать стандартам показателя утечки.Испытания чистоты проводятся на высокочистых трубопроводахВо время работы системы давление, температура и уровень утечки регулярно контролируются, а также ведутся записи о проверке для своевременного устранения неполадок.

Операция и обслуживание: рутинное управление для долгосрочной стабильной эксплуатации

Поддержка трубопроводов соответствует философииПредупреждение и регулярное лечениеРегулярные инспекции проводятся на местах, подверженных утечке; трубопроводы периодически очищаются и очищаются, а теплоизоляционные слои криогенных трубопроводов проверяются.Создаются полные файлы технического обслуживания для обеспечения управления целым жизненным циклом трубопроводов и обеспечения долгосрочной надежной работы системы.