КИТАЙ Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Новости компании

(1) Промышленность: глобальный рынок промышленных газов в 2025 году составит 175,5 млрд. долларов США, в 2020-2025 годах - CAGR5,4%, сохраняет как стабильность, так и рост Устойчивость: 1 Китайский рынок в 100 млрд. долларов, объем рынка промышленных газов Китая в 232,5 млрд. юаней (35,8 млрд. долларов) в 2025 году, CAGR 8,6%; 2 охвата широкого спектра отраслей и проектов с уникальностью и эксклюзивностью. Подписание долгосрочных контрактов, на которые влияют макронеблагоприятные факторы (эпидемия) Локализация оборудования для разделения воздуха на глубине 3 рва является ключом к будущему снижению затрат, увеличению возможности переговоров. Рост: Сценарии расширения применения газа на свалке: двойной углеродный фон, традиционная промышленность (угольная и химическая промышленность) для улучшения процессов, сокращения выбросов углерода,движимый спросом на кислород; двууглеродный фон, водород, как чистая энергия, будущий спрос на кислород. Улучшение бизнес-модели оптового газа: самостоятельно построенная газовая установка постепенно перешла к аутсорсингу поставок; поставщики газовых продуктов продолжают расширяться вверх по течению, становятся поставщиками оборудования;Производители оборудования для разделения воздуха, превращенные в поставщиков газовых продуктов, расширяются вверх по течению, чтобы стать поставщиками оборудованияПроизводители оборудования для разделения воздуха превращаются в поставщиков газовых продуктов. Поскольку газ используется в широком спектре применений, существует газоносец, который уменьшает давление газа, называемый понижающим давление, но не просто понижающим давление,Есть много других продуктов.. Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. также из-за этого использования газа, они разработали свои собственные принадлежат регулировщик давления продуктов, но также зарегистрированы принадлежат своей собственной марки AFKLOK,Продукты для снижения давления, в различных газов на использование некоторые из проблем, для этих проблем мы разработали специальные газовые шкафы, специальные газовые полки, VMP и так далее этой серии продуктов, этот продукт!Однажды в значительной степени для использования газа, что сторона, чтобы избежать опасности экономии пространства и затрат на рабочую силу, а также для применения различных газов к хорошей гарантии. Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. специализируется на решении проблемы газоснабжения и предотвращении его опасности.

По мере роста рынка полупроводников стандарты чистоты и точности становятся все более строгими.Одним из определяющих факторов качества производства полупроводников являются газы, используемые в процессе.Эти газы играют множество ролей в производственном процессе, в том числе:   Точное управление процессом   Предотвращение загрязнения   Улучшение металлургических свойств   Для эффективного выполнения этих функций система поставок и распределения газа должна быть эффективной.Проектирование систем обработки газа, используемых в производстве полупроводников, должно поддерживаться надежными компонентами и индивидуальными сборками для обеспечения надежного и высококачественного производства полупроводников.. Газы, используемые в производстве полупроводников Процесс производства полупроводников требует использования различных газов на разных этапах процесса.   В то время как обычные газы, такие как азот, водород, аргон и гелий, могут использоваться в чистом виде, для некоторых процессов могут потребоваться специализированные смеси.Галлоиды и углеводороды являются некоторыми из специальных газов, используемых в производстве полупроводниковМногие из этих газов могут быть опасными или очень реактивными, что создает проблемы при выборе и проектировании компонентов для газовых систем.   Вот несколько примеров: Водород и гелий могут легко протекать из трубопроводов и фитинговых систем из-за их небольшого атомного размера и веса.   Силаны очень легковоспламеняющиеся и могут самопроизвольно сгорать (автозажигаться) в воздухе.   Дифторид азота, используемый в стадиях осаждения, гравировки и очистки камеры, становится мощным парниковым газом при утечке в окружающую среду.   Фторид водорода (газ для гравирования) сильно коррозионно влияет на металлические трубы.   С триметилгаллием и аммиаком трудно справляться - небольшие колебания температуры и давления могут повлиять на процесс осаждения.   Контроль условий процесса для минимизации негативного воздействия этих газов должен быть приоритетом при проектировании системы.Не менее важно использовать высококачественные компоненты, такие как диафрагменные клапаны AFK во время процесса изготовления.   Решение задач по проектированию систем   Газы полупроводникового класса в большинстве случаев имеют высокую чистоту и обеспечивают инертные условия или усиливают реакции на разных этапах производственного процесса, такие как газы нарезки и осаждения.Утечка или загрязнение таких газов может иметь негативные последствияПоэтому, it is critical for the system components used to be hermetically sealed and corrosion resistant as well as have a smooth surface finish (electrolytic polishing) to ensure that there is no possibility of contamination and that an extremely high level of cleanliness can be maintained. Кроме того, некоторые из этих газов можно нагревать или охлаждать для достижения желаемых условий процесса.что имеет решающее значение для эффективной работы конечного продукта.   От источника до точки использования, широкий спектр компонентов AFK поддерживает сверхвысокую чистоту, температуру,Контроль давления и потока, требуемый в полупроводниковых чистых помещениях и вакуумных камерах.   Проектированные системы с качественными компонентами в полупроводниковых фабриках   Роль качественных компонентов и оптимизации конструкции имеет решающее значение для точного контроля и безопасного производства полупроводников.Используемые компоненты должны быть прочными и без утечек, чтобы соответствовать различным условиям процесса, требуемым на разных этапах производстваВысококачественные клапаны, фитинги, регулировщики, трубопроводы и уплотнители AFK отличаются следующими характеристиками:   Сверхвысокая чистота   Прозрачные уплотнители   Терморегулируемая изоляция   Контроль давления   Устойчивость к коррозии   Обработка электролитической полировкой

Различные химические вещества и газы, используемые в производстве полупроводников, требуют надежных систем жидкости для бесперебойного снабжения на каждом этапе производства.Эти жидкостные системы должны быть способны поддерживать экстремальные условия процесса, требуемые для производства полупроводников, обеспечивая при этом чистуюПоэтому выбор компонентов системы жидкости имеет решающее значение в процессе производства полупроводников с высокой точностью. Выбор высококачественных компонентов системы жидкостей означает повышение эффективности производства и сокращение времени простоя системы.мы обсудим критическую роль компонентов системы жидкости и важность их надежности.   Значение компонентов систем жидкостей в производстве полупроводников   Компоненты систем жидкости в производстве полупроводников включают различные системы химической смешивания, транспортировки и управления для безопасной транспортировки химических жидкостей в контролируемой среде.Идеальная система жидкости имеет:   Однородное химическое смешивание   Контроль загрязнения   Контроль температуры и давления   “Непрерывное снабжение химическими веществами   Только высококачественные компоненты могут обеспечить такие идеальные условия в полупроводниковой жидкостной системе. Точность: такие компоненты, как клапаны, регуляторы и насосы, работают в тандеме, чтобы гарантировать, что правильная доля химического вещества поступает в производственную ячейку.Точные входы исключают риск изменений потока, что улучшает качество конечного продукта.   Совместимость и чистота: компоненты системы жидкостей с композицией материалов, совместимой с процессовыми жидкостями, снижают риск загрязнения.Установка этих компонентов системы жидкости без утечек уменьшает количество загрязняющих частиц., обеспечивая чистую и контролируемую производственную среду для повышения урожайности.   Безопасность: газы и химические вещества, используемые в производстве полупроводников, могут быть вредны для здоровья человека.компоненты системы жидкости, предназначенные для предотвращения утечек и разливов, могут безопасно и контролируемо доставлять эти жидкости в производственные установки;.   Эффективность: беспроницаемое строительство и точное управление высококачественными компонентами системы жидкости минимизируют время простоя и частое обслуживание, способствуя плавному,эффективное производство для достижения целей производства.   Высококачественные решения для компонентов систем жидкостей   Компоненты систем жидкостей требуют высококачественных установок для решения задач производства полупроводников.   Клапки: высокопроизводительные клапаны, такие как диафрагма, мешок или игольные клапаны, идеально регулируют поток жидкости на производственных объектах.высококачественные клапаны обеспечивают точность и контроль, необходимые для повышения эффективности производственных и обрабатывающих процессов для производства критических полупроводников.   Фитинги: Фитинги высокой чистоты для систем труб и шлангов и других критических компонентов обеспечивают герметичные соединения для повышения безопасности и чистоты компонентов системы жидкости.   Шланги: для высокоточных производственных требований изолированные шланги помогают в управлении теплом, чтобы условия процесса в производственном помещении могли поддерживаться оптимально.Это важно, потому что малейшее колебание температуры может повредить чипы и привести к производственным отходам.   Гибкие трубы: когда условия позволяют, гибкие трубы могут быть использованы для уменьшения количества фитингов в комплекте системы жидкости.Меньше фитингов означает меньший риск утечек и повреждений из-за вибрации и движения.   Регуляторы: регуляторы эффективно контролируют давление на каждом этапе процесса производства полупроводников.высококачественные урожаи при избежании траты жидкостных химических веществ и специальных материалов.   Фильтры: одна частица может повлиять на производительность полупроводников.   Эффективность системы жидкости в производстве полупроводников может быть достигнута с помощью широкого спектра высококачественных клапанов, фитингов, регуляторов, шлангов и фильтров AFK-LOK.

Использование газов может быть опасно. Утечки газа или загрязнение газа серьезные события которые могут привести для того чтобы увольнять, взрыв, личная травма или даже смерть. Весь из этих исходов подвергают опасности безопасность приобъектных работников и риска повреждая или разрушая ценные оборудование и свойство. Дополнительно, вопросы природного газа могут выйти организация уязвимой к пассиву и регулирующим штрафам. Аварии могут произойти должный к операторам отключая неправильные цилиндры, или забывая отключить цилиндры и игнорируя утечки газа. Однако, с правым оборудованием, эти ошибки можно уменьшить, что защитили операторов и поддержали безопасность. Нормы бесопасности газа в производстве полупроводника Производство полупроводника одна из индустрий которые должны сфокусировать на газе регулируя безопасность. Фабрики полупроводника используют разнообразие газы в их производственных процессах, делая его необходимым обеспечить безопасность работника в межсуточной деятельности. Независимо от этапа схемы поставок полупроводника, зоркость необходима!   WOFLY рекомендует следующие меры предосторожности безопасности при использовании газов в производстве полупроводника:   Определите опасности вытыхания и проводите соотвествующие оценки выдержки. - Определите и оцените все потенциальные сценарии выдержки (например, запуск, деятельность, обслуживание, чистку, аварийные ситуации). - Расмотрите страницы конца брошюры WOFLY, которая содержит допустимые предельные дозы облучения для различных веществ.   - Предусмотрите свойственную вентиляцию для уменьшения воздушнодесантных уровней концентрации газа.   - Обеспечьте средства индивидуальной защиты (PPE) при необходимости для предотвращения подвержения к отработанным газам.   - Используйте дыхательную защиту где необходимый, что дальше уменьшило выдержку и защитило работников.   Выбор правого оборудования для вашего объекта также критический к предотвращению опасной выдержки газа. Правые инструменты не только предотвратят опасные случаи, но также улучшат деятельность и эффективность. Обеспечьте безопасность оператора с правым оборудованием Безопасность вафли сказочной зависит от своего оборудования и иметь правые инструменты необходим для поддержания безопасного, надежный и эффективные process.GAS контролируя коробки один из самых важных механизмов для предотвращения неумышленных утечек газа. Однако, важно выбрать идеальную версию которая прочна и доказана работать в сложных и опасных окружающих средах. Система коробки монитора ГАЗА WOFLY обеспечивает контроль и контроль давления газа, концентрации газа, контроля в реальном времени и сигналов тревоги недостатка для до 16 каналов одновременных данных, с различными аппаратными конфигурациями основанными на данных от различных контролируя пунктов, для увеличения безопасности и для обеспечения безопасной работы шкафов газа и газ-используя оборудование. Контролируя канал можно подгонять согласно потребностям потребителя.   Подгоняйте атрибуты контролируя канала согласно потребностям потребителя, в основном интерфейсе, вы смогите увидеть контролируя значение каждого канала, и соответствуя ситуация сигнала тревоги, когда сигнал тревоги, соответствуя лампа аварийной сигнализации покажет красное и beep, защитит техников газа от опасных материалов продукции, и защитит целостность отростчатых газов и родственного оборудования. Это увеличивает деятельность газа специальности.   Эта контролируя коробка порекомендована для всего опасного оборудования поставки газа оборудования и специальности газа. Стандартный, недорогой вариант для пользы со всеми шкафами газа WOFLY-GCGR которые конструированы безопасного для содержания опасных газов. Эти шкафы газа широко использованы в индустрии полупроводника на несколько лет и известный за их качество, надежность, представление и главная безопасность. Выбор доказанного партнера для всех ваших ультравысоких применений очищенности Правые инструменты и оборудование критические, но иметь правого партнера может помочь организациям для того чтобы принять их деятельность к следующему уровню. С решениями предоставляющими полный спектр услуг доставки газа которые покрывают дизайн, изготовление, испытание, установку, и профессиональное обслуживание на местах, WOFLY…

Начало регуляторов давления газа можно следовать назад к середине девятнадцатого века с развитием приборов для того чтобы контролировать и регулировать подачу и давление газа в различных применениях. Предыдущие регуляторы давления газа главным образом были использованы в осветительных установках газа, которые были превалирующие во время этого времени.   Один из примечательных пионеров в развитии регуляторов давления газа было Роберт Bunsen, немецким химиком и изобретателем. В 1850s, Bunsen изобрело горелку Bunsen, широко используемую газовую горелку в лабораториях. Горелка Bunsen включала зачаточный механизм регулятора давления для того чтобы контролировать подачу газа и поддерживать стабилизированное пламя. С течением времени, как использование газа расширенное в различные индустрии и применения, потребность для более предварительной и более точной регулировки давления газа возникла. Это привело к развитию более изощренных регуляторов давления газа с улучшенными механизмами регулирования.   Современные регуляторы давления газа мы видим сегодня эволюционировали через выдвижения в инженерстве, материалах, и технологиях производства. Они включают особенности как диафрагма или основанные на поршен механизмы регулирования, датчики давления, и особенности безопасности для того чтобы соотвествовать разнообразные различных индустрий и применений.   Сегодня, регуляторы давления газа произведены несколькими изготовителей всемирно, специализирующ в различных типах и размерах для того чтобы поставить еду к специфическим потребностям. Эти регуляторы проходят процессы тщательного тестирования и аттестации для обеспечения их представления, надежности, и соответствия с нормами бесопасности.   Общий, начало и развитие регуляторов давления газа можно отнесите к увеличивая требованию для контролируемой подачи газа и давлению в различных индустриях, эволюционируя от основных механизмов к изощренным приборам мы полагаемся на сегодня.

В наше время больше и больше индустриям нужно использовать ультравысокие газы очищенности, и много компаний начали исследовать и изготовить клапаны используемые для того чтобы отрегулировать высокочистые газы, настолько модулирующая лампа давления. Материалы используемые в этом регулируя клапане высококачественного, включая штуцеры диафрагмы сделанные Hastelloy и все тело клапана сделанное из нержавеющей стали 316L. Непрерывный испытывать привел в регуляторе давления со штуцерами VCR для плотного герметизируя представления, точного управления давления, точного регулирования потока, ультравысоких требований к очищенности, коррозионной устойчивости, надежности и стабильности. В наше время, ряд применения регуляторов давления ультра-высок-очищенности также довольно широк, и свои рынки применения следующим образом Индустрия полупроводника: Индустрия полупроводника имеет очень строгие требования для ультравысоких газов очищенности, и ультравысокие регуляторы давления очищенности играют ключевую роль в процессе производства полупроводника. Они использованы для того чтобы контролировать и регулировать давление высокочистых газов (как азот, водопод, аргон, etc.) используемых в производстве полупроводника для обеспечения стабилизированных отростчатых условий и оптимального качества продукции.   Фотовольтайческая индустрия: В фотовольтайческой (солнечной) индустрии, ультравысокие регуляторы давления очищенности использованы для того чтобы контролировать и регулировать давление газов используемых в процессе производства. Например, в изготовлении фотоэлементов, где газы использованы для того чтобы очистить и обработать поверхности, регуляторы давления UHP обеспечивают что обеспечена постоянн поставка газов так же, как свойственное управление давления. Фармацевтическая продукция и науки о жизни: Требование для ультравысоких газов очищенности также высоко в участках фармацевтических и наук о жизни. Регуляторы давления UHP использованы в фармацевтических процессах для того чтобы контролировать и регулировать давление газов обеспечить безопасность и стабильность фармацевтического процесса. К тому же, они использованы в лабораторном оборудовании и для исследовательских целей.   Лаборатория и научное исследование: Регуляторы давления UHP широко использованы в лабораториях и научном исследовании для того чтобы контролировать и регулировать давление газов. Ли оно в химической лаборатории, исследовании физики или науке материалов, регуляторы давления UHP ключевой механизм в обеспечении точности и надежность процессов экспириментально и исследования.   Ультра регуляторы давления особой чистоты использованы в индустрии полупроводника в значительной части много рынков применения. По мере того как процесс производства полупроводника имеет очень строгие требования для газов особой чистоты, ультравысокие регуляторы давления очищенности играют жизненно важную роль в индустрии полупроводника. В процессе производства полупроводника, регуляторы давления ультра-высок-очищенности использованы для того чтобы контролировать и регулировать давление высокочистых газов (например, азота, водопода, аргона, etc.) обеспечить стабилизированные отростчатые условия и оптимальное качество продукции. Несколько причин почему ультравысокие регуляторы давления очищенности составляют самую большую часть индустрии полупроводника: Требования к газа особой чистоты: Процесс производства полупроводника требует весьма особой чистоты используемых газов. Крошечные примеси или загрязняющие елементы могут иметь серьезный удар по представлению и надежность полупроводниковых устройств. Ультравысокие регуляторы давления очищенности обеспечивают поставку газа особой чистоты, обеспечивающ что очищенность газа не повлияна на загрязнением или примесями.   Отростчатые требования к стабильности и последовательности: Производство полупроводника сильно точный и стабилизированный процесс где точный контроль давления газа критический. регуляторы давления Ультравысок-очищенности обеспечивают стабилизированный выход давления и точную регулировку давления газа обеспечить последовательность и контроль параметров процесса полупроводника.   Быстрая реакция и сильно точный контроль: Некоторые шаги в процесс производства полупроводника требуют быстрых регулировок давления газа в коротком периоде времени, пока в то же время требующ сильно точного контроля. регуляторы давления Ультравысок-очищенности соотвествуют эти особенные с быстрой реакцией и высокоточным контролем.   Надежность и безопасность: Индустрия полупроводника требует высоким уровням надежности и безопасности от оборудования и систем. регуляторы давления Ультравысок-очищенности типично изготовлены с высококачественными материалами и предварительными процессами производства, обеспечивающ, что превосходные надежность и безопасность соотвествовала строгие индустрии полупроводника.   В сводке, ультравысокие регуляторы давления очищенности широко использованы в индустрии полупроводника, главным образом для того чтобы соотвествовать для высокочистых газов, предусмотреть стабилизированному управлению производственным процессом, обеспечить высокой точности и быстрой реакции, и обеспечить высоким требованиям к надежности и безопасности. Эти особенности делают ультравысокими регуляторами давления очищенности непременный ключевой прибор в процессе производства полупроводника. Сегодняшняя рыночная цена регулятора давления ультра-высок-очищенности отличает очень повсюду, качество хорошего и плохого, и потребность для этого продукта, некоторая забота о цене, некоторая забота о качестве, но большинство заботы все еще качество и цена. Наш бренд AFKLOK собственная фабрика, продукт также сделал много испытание в конце концов получил хорошие результаты, так в цене так же, как качестве мы имеем преимущество, мы может заменить другие бренды, будущее мы также получим лучшими и лучшими.

Разница между повсюду расходами потока газовых регуляторов особой чистоты: Высокие регуляторы расхода типично конструированы для регуляции более высоких расходов потока газа, обычно в литрах согласно с минута (Л/МИН) или кубических метрах согласно с час (³ /h m). В отличие, низкие регуляторы расхода соответствующие для более низких рядов подачи газа, обычно в миллилитрах в минуту (mL/min) или литры согласно с час (L/H). Дизайн клапанов регулятора давления для ультравысоких газов очищенности: Дизайн клапана: Высокие регуляторы расхода типично используют более большие клапаны и проходы для регуляции более больших подач газа. Эти клапаны могут требовать, что более больших поршеней, диафрагм, или других жидких управляющие элементы достигли точной регулировки подачи. Низкие регуляторы расхода, с другой стороны, используют более небольшие клапаны и проходы для того чтобы приспособить более низкие требования к подачи.   Ряд давления ультравысоких регуляторов давления газа очищенности: Высокие регуляторы расхода типично имеют более широкий ряд давления и могут отрегулировать более высокие давления входного сигнала и понижение к более низким давлениям выхода. Низкие регуляторы расхода могут иметь относительно узкий ряд давления для более низких давлений входного сигнала и достигать более небольшой ряд давления выхода.   Внешние размеры регуляторов давления газа Ультравысок-очищенности: Потому что необходимы, что регулируют высокие регуляторы расхода более большие подачи газа, они типично имеют более большие внешние размеры и более тяжелые весы для того чтобы приспособить большую динамику жидкостей и газов. В отличие, небольшие регуляторы расхода могут быть более компактны и облегченны для космос-ограниченных или мобильных применений.   Зоны применения для регуляторов давления газа ультра-высок-очищенности: Высокие регуляторы расхода обыкновенно использованы в применениях которые требуют высокого расхода потока поставки газа, как управление производственного процесса и большое лабораторное оборудование. Низкие регуляторы расхода использованы в применениях требуя более низких расходов потока и более точного контроля, как анализаторы лаборатории, научное исследование, etc.   Принцип деятельности регуляторов давления газа Ультравысок-очищенности: Редукторы давления газа особой чистоты типично используют регулируемый клапан и датчик давления. Когда высокий газ давления входит в редуктор давления, клапан автоматически регулирует переключатель для уменьшения давления к пожеланному давлению выхода основанному на установленном значении давления.   Общий, редукторы давления газа особой чистоты широко использованы в производстве полупроводника, оптической электронике, фотовольтайческой индустрии, нанотехнологии, лабораторных исследованиях, и других областях где газы особой чистоты необходимы. Они использованы для того чтобы контролировать давление газа и пропускать для того чтобы соотвествовать специфическому процессу и экспириментально.

Замкните оборудование обработки газа смогите отрегулировать газы используемые в вытравлять процессы процессов и низложения химического пара в полупроводнике, жидком кристалле, и индустриях солнечной энергии, включая SiH4, SiH2Cl2, PH3, B2H6, TEOS, H2, CO, NF3, SF6, C2F6, WF6, NH3, N2O, и так далее. Метод лечения выхлопного газа Согласно характеристикам обработки выхлопного газа, обработку можно разделить в 4 вида обработки: 1. Тип воды моя (обработка коррозионных газов) 2. Окисляя тип (общающся с горючим и токсическими газами) 3. Адсорбция (согласно типу материала адсорбцией, который нужно общаться с соответствуя выхлопным газом). тип сгорания 4.Plasma (все типы отработанных газов можно обработать). Каждый вид обработки имеет свои собственные преимущества и недостатки так же, как свой объем применения. Когда метод лечения стирка воды, оборудование дешево и просто, и может только отрегулировать расстворимые в воде газы; ряд применения типа электрической воды моя выше чем это из типа стирки воды, но эксплуатационные расходы высоки; сухой тип имеет хорошую эффективность обработки, и не применим к подаче газа которая легка быть закупоренным или пропущенным. Химикаты и их субпродукты обыкновенно используемые в индустрии полупроводника можно классифицировать согласно их химическим свойствам и их различным рядам: 1. Огнеопасные газы как SiH4H2, etc. 2. Токсические газы как AsH3, PH3, etc. 3. Коррозионные газы как HF, HCl, etc. 4. Газы оранжереи как CF4, NF3, etc. С вышеуказанных 4 газов вредный к окружающей среде или человеческому телу, предотвратить свое сразу излучение в атмосферу, поэтому общий завод полупроводника установлен с большой централизованной системой очистки выхлопного газа, но эта система только вытыхание воды scrubbing, поэтому свое применение ограничено к международным расстворимым в воде газам, и не может общаться с вечно-изменением и тонким разделением выхлопного газа процесса полупроводника. Поэтому, необходимо выбрать и соответствовать соответствуя оборудование обработки выхлопного газа согласно характеристикам газа производным от каждого процесса для того чтобы разрешить проблему выхлопного газа в небольшом пути. По мере того как рабочая зона главным образом далеко от центральной системы очистки выхлопного газа, часто должной к руководству характеристик газа к накоплению кристаллизации или пыли в трубопроводе, приводящ в закупоривать трубопровода водя к утечке газа, и в серьезных случаях, даже для того чтобы причинить взрыв, не смогите обеспечить что безопасность работы штата места. Поэтому, в потребности рабочей зоны установить небольшое оборудование обработки выхлопного газа соответствующее для характеристик отростчатого газа, для уменьшения застойного выхлопного газа в рабочей зоне, обеспечить безопасность персонала.

Большое разнообразие газов найденных внутри фармацевтическая или медицинская лаборатория. Много не имеют никакие вкус, цвет или запах, который делают его трудной сказать если утечка газа присутствует. Утечка газа от цилиндра или фиксированной системы газа трубы представляет риск серии который может причинить потенциально смертоносные случай или опасность внутри окружающая среда лаборатории.   Фармацевтическая промышленность одна из индустрий мира быстрорастущих. Больший часть из доходов со сбыта он производит после этого реинвестирована в зоне научных исследований и разработки новых продуктов. Научные исследования и разработки используют широкий диапазон газов и оборудования специальности. Аналитические аппаратуры как хроматографы газа, жидкостные хроматографы и спектрометры все полагаются на соответствующем уровне доставки газа для того чтобы работать эффектно.   Эти фармацевтические и медицинские газы изготовлены специфически для медицинских, фармацевтических производства, и индустрий биотехнологии. Они часто использованы для того чтобы синтезировать, простерилизовать, или изолируйте процессы или продукты которые вносят вклад в здоровья человека.   Фармацевтические газы также вдохнуты пациентами в методе известном как терапия газа. Газы используемые для человеческого здравоохранения строго проконтролированы как законодательством, так и промышленными стандартами для того чтобы не повредить человеческую физиологию.   Газы нашли внутри лаборатория Гелий Гелий (он) очень светлый, непахучий и безвкусный газ. Он также один из 6 благородных газов (гелия, неона, аргона, криптона, ксенона и радона), так называемый потому что они не реагируют с другими элементами и поэтому не могут скрепить с другими атомами для того чтобы сформировать сложные смеси. Это дает ему сильный профиль безопасности и потенциальное использование во множественных приложениях. Должный к их unreactive гелию состояния часто использует как газ несущей в лабораториях. Гелий имеет много польз за свое большинств общее одним заполнить воздушные шары и своя роль внутри участок фармацевтических и биотехнологии неоцененна. Она наиболее широко использована в лаборатории в охлаждать магнитов внутри функций машин однако оно также использована через большой ряд медицинских зон включая дыхательное, кардиологии, радиологии и cryology MRI.   Аргон Аргон (Ar) также благородный газ с не-реактивными свойствами. В дополнение к своей известной пользе в неоновых светах он также иногда использован в участках медицинских и биотехнологии. Предпочитаемый инертный газ для пользы внутри линии Schlenk и бардачки в случаях, где азот может прореагировать с реагентами или прибором и может также быть пользами газ несущей в газовой хроматографии и electrospray массовом спектрометрировании. В фармацевтической продукции и медицине его можно также использовать в упаковке где азот может противоречить и также в cryosurgery и в лазерах используемых для васкулярных сваривая и исправляясь дефектов глаза.   Азот Хотя не благородный газ как азот гелия или аргона (n) также обыкновенно использован в фармацевтической промышленности должной к относительно не- реактивные свойства в много различных процессах и применений. Лаборатории главным образом для того чтобы контролировать атмосферу для сильно чувствительного оборудования и процедур. Газ азота приложен для того чтобы контролировать уровни, влажность, и температуру кислорода в оборудовании лаборатории включая инкубаторы клетки, сухие коробки, бардачки, и массовые спектрометры.

1. Каких газов регулятор давления газа VCR соответствующий для? Регуляторы давления газа VCR соответствующие для опасных и ультравысоких газов очищенности.   2. Что опасные газы для которых регулятор давления газа VCR соответствующий? Общие опасные газы и родственная информация являются следующими: Амиак (NH3): Амиак общий химикат широко используемый в аграрных удобрениях, хладоагентах, агентах чистки и производственных процессах. Хлор (Cl2): Хлор обыкновенно используемый химикат для обеззараживания, отбеливания, водоочистки и изготовления других химикатов. Углекислый газ (СО2): Углекислый газ общий газ используемый как carbonating агент в пищевой промышленности, так же, как в заварке, пожаротушении и других промышленных применениях. Цианистый водород (HCN): Цианистый водород сильно токсический газ используемый в металлургии, органическом синтезе и производстве пестицида. Сероводород (H2S): Сероводород сильно вонючие и токсический газ обыкновенно используемый в нефтяной промышленности нефти и газ и других производственных процессах. Хлорид водопода (HCl): Хлорид водопода газ с раздражая запахом и обыкновенно использован в изготовлении химикатов, очищая металлов, и регулируя уровней пэ-аш. Азот (N2): Азот инертный газ обыкновенно использовал для защиты и инертные окружающие среды реакции, так же, как для испытания сдерживания и давления газа. Кислород (O2ий): Кислород необходимый газ обыкновенно используемый в медицинской промышленности, газовой резке, заварке и процессах сгорания.   3. Характеристики регулятора давления газа VCR? РЕГУЛИРОВКА ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ: Регулятор давления газа VCR использует точный регулированный механизм который обеспечивает сильно точную регулировку давления газа. Это делает его полезным в применениях где точный контроль подачи и давления газа необходим, как в лабораторные исследования, производство точности и анализ газа. Надежность и стабильность: Конструированный для долгосрочной стабилизированной регулировки газа, регуляторы давления газа VCR способны на обеспечивать надежное представление под меняя эксплуатационными режимами. Они типично построены используя высококачественные материалы и workmanship для обеспечения надежной деятельности над долгими периодами времени и для того чтобы уменьшить риск утечки и отказа. Множественные варианты соединения: Регуляторы давления газа VCR типично доступны с разнообразие вариантами соединения приспособить различные требования к трубопровода для газа и системы. Общие варианты соединения включают VCR металл-загерметизировали штуцеры, служить фланцем соединения, и продетые нитку соединения, делающ установку и интеграцию регулятора гибкого и легкого. Широкий диапазон регулируемости: Регуляторы давления газа VCR типично имеют широкий диапазон регулируемости для того чтобы приспособить различные требования к давления. Необходима ли регулировка максимума или низкого давления, они обеспечивают соотвествующее решение. Особенности безопасности: Регуляторы давления газа VCR часто оборудованы с разнообразие особенностями безопасности для обеспечения безопасной работы системы. Эти особенности могут включить защиту от перенаддува, предохранение от перегрузок по току, предохранение от сверх-температуры и обнаружение утечки для того чтобы уменьшить риск потенциальных опасностей и аварий. Регулируемость: Регуляторы давления газа VCR типично регулируемы, позволяющ потребителю установить и отрегулировать давление к специфическим потребностям. Эта регулируемость делает регулятор соответствующим для различных сценариев применения и отростчатых требований.   4. Окружающая среда в которой собран регулятор давления газа VCR? Регуляторы давления газа VCR собраны в чистых комнатах обеспечить чистоту и помочь поддерживать целостность и представление регулятора давления газа VCR.   5. Как регуляторы давления газа VCR работают? Напуск газа к регулятору: Газ входит в регулятор давления газа VCR через соединяясь линию. Вход обычно подключен с источником газа. Воспринимать давления: Внутри регулятора чувствительный элемент давления, обычно весна или диафрагма. По мере того как газ входит в регулятор, чувствительный элемент давления подвергается к давлению газа и производит соответствуя силу. Балансировать сил: Сила чувствительного элемента давления сбалансирована против регулируя механизма внутри регулятора. Этот механизм обычно состоит из регулируя клапана и катышкы. Деятельность регулируя клапана: В зависимости от силы чувствительного элемента давления, регулируя клапан раскроет или закроет соответственно для того чтобы отрегулировать давление газа пропуская через систему. Когда сила повышений чувствительного элемента давления, регулируя клапан закрывает, уменьшающ подачу газа и таким образом понижающ давление системы. Наоборот, когда сила на уменшениях чувствительного элемента давления, регулируя клапан раскроет, увеличивающ подачу газа и поднимающ давление системы. Стабилизация давления: постоянно регулировать отверстие клапана, регулятор давления газа VCR поддерживает устойчивое давление газа пропуская через систему. Регулятор отрегулирует в реальное временя как необходимый для обеспечения что давление газа в системе остается внутри предопределенный ряд.

В изготовлении полупроводника, газы делают совсем работу и лазеры получают полностью внимание. Пока лазеры вытравляют картины транзистора в кремний, вытравите который сперва депозирует кремний и перерывы вниз с лазера для того чтобы сделать полные цепи серии газов. Он не удивителен что эти газы, которые использованы для того чтобы развить микропроцессоры через многошаговый процесс, особой чистоты. В дополнение к этому ограничению, много из их имеют другие заботы и ограничения. Некоторые из газов криогенны, другие въедливы, и все еще другие сильно токсические.   Все во всех, эти ограничения делают изготовляя системами распределения газа для индустрии полупроводника значительную проблему. Материальные спецификации требуют. В дополнение к материальным спецификациям, массив распределения газа сложный электро-механический массив взаимосвязанных систем. Окружающие среды в которых они собраны сложны и перекрывать. Окончательное изготовление случается на месте как часть инсталляционного процесса. Орбитальная сваривая помощь для того чтобы соотвествовать высокие распределения газа спецификации пока делающ изготовление в плотных и трудных окружающих средах более управляемых.   Как газы использованы в индустрии полупроводника   Перед попыткой запланировать изготовление системы распределения газа, необходимо понять по крайней мере основы производства полупроводника. На своем ядре, полупроводники используют газы для того чтобы депозировать близко-изначальные твердые тела на поверхности в сильно контролируемом образе. Эти депозированные твердые тела после этого доработаны путем вводить дополнительные газы, лазеры, химические etchants, и жару. Шаги в широкий процесс являются следующими:   Низложение: Это процесс создания начальной кремниевой пластины. Газы прекурсора кремния нагнетены в камеру вакуумного напыления и формируют тонкие кремниевые пластины через химические или физические взаимодействия.   Фотолитография: Раздел фото ссылается на лазеры. В более высоком весьма ультрафиолетов спектре литографированием (EUV) используемом для того чтобы сделать самые высокие обломоки спецификации, лазер углекислого газа использован для того чтобы вытравить сети микропроцессора в вафлю.   Вытравливание: Во время вытравляя процесса, газ галоид-углерода нагнетен в камеру для того чтобы активировать и растворить отдельные виды материалов в субстрате кремния. Этот процесс эффектно гравирует лазер-напечатанные сети на субстрат.   Давать допинг: Это дополнительный шаг который изменяет проводимость вытравленной поверхности для того чтобы определить точные условия под которыми полупроводник проводит.   Отжиг: В этом процессе, реакции между слоями вафли вызваны повышенным давлением и температурой. Существенно, она уточняет результаты предыдущего процесса и создает уточненный процессор в вафле.   Камера и линия чистка: Газы используемые в предыдущих шагах, особенно вытравляя и давая допинг, часто сильно токсические и реактивные. Поэтому, камере процесса и газопроводы кормить его нужно быть заполненным с нейтрализуя газами для уменьшения или для того чтобы исключить вредных реакций, и после этого заполненным с инертными газами для предотвращения вторжения всех загрязняясь газов от внешней окружающей среды.   Системы распределения газа в индустрии полупроводника часто сложны из-за много различных газов включенных и жесткого контроля подачи, температуры и давления газа который необходимо поддерживать с течением времени. Это более добавочно осложнено ультравысокой очищенностью необходимо для каждого газа в процессе. Газы используемые в предыдущем шаге необходимо потопить из линий и камер или в противном случае нейтрализовать прежде чем следующий шаг процесса может начать. Это значит что большое количество специализированных линий, интерфейсы между сваренными системами трубки и шлангами, интерфейсы между шлангами и трубками и газовыми регуляторами и датчики, так же, как интерфейсы между всеми ранее упомянутыми компонентами и системами клапанов и герметизировать конструированными для предотвращения загрязнения трубопровода поставки природного газа от быть обменянным вне.   К тому же, экстерьер чистой комнаты и газы специальности будут оборудованы с оптовыми системами газообеспечения в окружающих средах чистой комнаты и специализированных ограниченных областях для того чтобы смягчать все опасности в случае случайной утечки. Сваривать эти системы газа в такой сложной окружающей среде никакая легкая задача. Однако, с осторожностью, внимание к деталям и правое оборудование, эта задача можно выполнить успешно.   Изготовляя системы распределения газа в индустрии полупроводника Материалы используемые в системах распределения газа полупроводника сильно переменны. Они могут включить вещи как PTFE-выровнянные трубы и шланги металла для того чтобы сопротивляться сильно коррозионным газам. Самый общий материал используемый для общецелевой пускать по трубам в индустрии полупроводника 316L нержавеющая сталь - низкоуглеродистый вариант нержавеющей стали. Когда это прибывает в 316L против 316, 316L более устойчиво к межзерновой корозии. Это важное рассмотрение общаясь с рядом сильно реактивных и потенциально испаряющих газов которые могут вытравить углерод. Сваривая отпуски нержавеющей стали 316L меньше преципитатов углерода. Он также уменьшает потенциал для размывания границы между зернами, которое может привести к делая ямки корозии в сварках и зонах жары затронутых.   Для уменьшения возможности пронзительной корозии водя к корозии и загрязнению номенклатуры товаров, нержавеющая сталь 316L сварила с чистым аргоном защищая газ и газ вольфрама защищал рельсы сварки стандарт в индустрии полупроводника. Единственный сваривая процесс который предусматривает контроль необходимо для поддержания окружающей среды особой чистоты в пускать по трубам процесса. Автоматизированная орбитальная заварка предусматривает только repeatable управление производственным процессом необходима для того чтобы завершить сварку в изготовлении систем распределения газа полупроводника. Факт который заключил орбитальные головы сварки может приспособить толпиться и трудные космосы на сложных пересечениях между отростчатыми областями значительное преимущество процесса. CO. технологии Шэньчжэня Wofei, Ltd, со сверх 10 летами опыта в поставке газов промышленных и специальности, материалов, систем газообеспечения и инженерства газа для полупроводника, рынков СИД, ДРАХМЫ, и TFT-LCD, мы можем обеспечить вас с материалами необходимыми, что принесло ваши продукты к передовой линии индустрии. Мы не можем только обеспечить широкий диапазон клапанов и штуцеров для газов специальности полупроводника электронных, а также конструируем установку трубопровода для газа и оборудования для наших клиентов.

пневматический мембранный клапан тип клапана который использует обжатый воздух для того чтобы сработать гибкую диафрагму для того чтобы контролировать подачу жидкостей или газов. Клапан состоит из тела, диафрагмы, и пневматического привода который управит движением диафрагмы. Принцип работы пневматического мембранного клапана: (1) подача воздуха: Обжатый воздух поставлен к пневматическому приводу клапана, который соединен с диафрагмой. движение диафрагмы (2): Пневматический привод двигает диафрагму вверх или вниз, в зависимости от направления воздушных потоков. Это движение раскрывает или закрывает клапан, позволяющ или ограничивающ подаче жидкости или газа через клапан. сигнал управления (3): Пневматический привод проконтролирован сигналом от внешних регулятора или системы управления, который регулируют количество воздуха поставленное к приводу и таким образом контролируют положение диафрагмы. регулирование потока (4): Путем регулировать положение диафрагмы, пневматический мембранный клапан может контролировать подачу жидкости или газа через клапан. Когда диафрагма в открытой вакансии, жидкости или подачах газа через клапан, и когда диафрагма в закрытой позиции, ограничена или остановлена подача.   Пневматические мембранные клапаны обыкновенно использованы в разнообразие применениях, включая химическую обработку, фармацевтическую продукцию, еду и напиток, и водоочистку, где надежное и эффективное регулирование потока критическое. Они известный за их надежность, стойкость, и легкость обслуживания.